تست باتری

تست باتری: به دلیل تصادفی بودن شرایط تولید باتری، عملکرد باتری تولید شده متفاوت است، بنابراین برای ترکیب موثر بسته باتری با هم، باید بر اساس پارامترهای عملکرد آن طبقه بندی شود.تست باتری اندازه پارامترهای خروجی باتری (جریان و ولتاژ) را آزمایش می کند.برای بهبود میزان استفاده از باتری، یک بسته باتری با کیفیت بسازید.

2، جوش جلو: جوش تسمه تلاقی به خط شبکه اصلی جلو باتری (قطب منفی)، تسمه تلاقی تسمه مسی قلع اندود است و دستگاه جوش می تواند تسمه جوش را روی خط شبکه اصلی به صورت چندگانه تشخیص دهد. فرم نقطهمنبع گرما برای جوشکاری یک لامپ مادون قرمز است (با استفاده از اثر حرارتی مادون قرمز).طول نوار جوش حدود 2 برابر طول لبه باتری است.چندین باند جوش در حین جوشکاری پشتی به الکترود پشتی قطعه باتری عقب متصل می شوند

3، اتصال سریال پشتی: جوشکاری پشتی به این صورت است که 36 باتری را به هم متصل می کند تا یک رشته جزء تشکیل دهد.فرآیندی که ما در حال حاضر به صورت دستی اتخاذ می کنیم، باتری عمدتاً روی یک صفحه غشایی با 36 شیار برای باتری قرار می گیرد، اندازه باتری، موقعیت شیار طراحی شده است، مشخصات مختلف از الگوهای مختلف استفاده می کند، اپراتور از آهن لحیم کاری و سیم قلع استفاده می کند. جوش دادن الکترود جلویی (الکترود منفی) "باتری جلو" به الکترود پشتی "باتری پشتی" به طوری که 36 رشته به هم متصل شود و الکترود مثبت و منفی رشته مونتاژ را جوش دهید.

4، لمینیت: پس از اتصال و واجد شرایط بودن قسمت پشتی، رشته جزء، شیشه و برش EVA، فیبر شیشه و صفحه پشتی باید در سطح معینی قرار گرفته و برای لمینیت آماده شوند.شیشه با یک معرف (پرایمر) برای افزایش استحکام اتصال شیشه و EVA از قبل پوشش داده می شود.هنگام تخمگذار، از موقعیت نسبی رشته باتری و شیشه و سایر مواد اطمینان حاصل کنید، فاصله بین باتری ها را تنظیم کنید و پایه را برای لمینیت بگذارید.(سطح لایه: از پایین به بالا: شیشه، EVA، باتری، EVA، فایبرگلاس، طرح پشتی

5، لمینیت اجزا: باتری گذاشته شده را در لمینیت قرار دهید، هوا را از مجموعه با خلاء بکشید، سپس EVA را گرم کنید تا باتری، شیشه و صفحه پشتی با هم ذوب شوند.در نهایت مجموعه را خنک کنید.فرآیند لمینیت یک مرحله کلیدی در تولید قطعات است و زمان لمینت با توجه به ماهیت EVA تعیین می شود.ما از EVA پخت سریع با زمان چرخه ورقه ورقه حدود 25 دقیقه استفاده می کنیم.دمای پخت 150 ℃ است.
6، پیرایش: EVA به دلیل فشار به بیرون ذوب می شود تا حاشیه ایجاد شود، بنابراین باید پس از لمینیت حذف شود.

7، قاب: شبیه به نصب قاب برای شیشه.نصب یک قاب آلومینیومی برای مجموعه شیشه، استحکام قطعه را افزایش می دهد، بسته باتری را بیشتر آب بندی می کند و طول عمر باتری را افزایش می دهد.شکاف بین حاشیه و مجموعه شیشه ای با سیلیکون پر شده است.حاشیه ها با کلیدهای گوشه ای متصل می شوند.
8، جعبه ترمینال جوشکاری: یک جعبه را در قسمت پشتی مجموعه جوش می دهد تا اتصال باتری به تجهیزات یا باتری های دیگر را تسهیل کند.

9، تست ولتاژ بالا: تست ولتاژ بالا به ولتاژ اعمال شده بین قاب جزء و سرنخ های الکترود اشاره دارد، مقاومت ولتاژ و استحکام عایق آن را آزمایش می کند تا از آسیب مونتاژ تحت شرایط سخت طبیعی (صاعقه و غیره) جلوگیری شود.

10. تست کامپوننت: هدف از آزمایش کالیبره کردن توان خروجی باتری، آزمایش مشخصات خروجی آن و تعیین درجه کیفی قطعات است.